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無塵室內常見問題及其維修方法

2017-05-02 瀏覽次數:658

1、生產設備之防塵措施
a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因,故需將發(fā)塵部分掩蓋之。
b.易產生塵埃之設備,若能的話應布置于風尾地點。
c.在操作時,盡量減少接觸零件或產品。
d.不得有太大或不必要的操作動作,以免卷起附近之灰塵。
e.各項廠務設施之供應如水、氣體和化學品于進入生產設備前應有過濾設備。
f.為不使氣體或液體滯留,造成微污染,故管路配置應有旁路閥之設置。
在無塵室之維護管理方面,可分三部分加以說明:

1.建筑物之維護管理
a.建筑物內定期檢查清潔。
b.地板之清掃管理及損壞更新。
c.隔間墻及天花板檢查清潔和封補。
d.窗戶及門之保養(yǎng)等
2、環(huán)境測定與管理
無塵室內之運轉環(huán)境狀況如溫、濕度及微塵粒子數應每日定期量測,以確實掌握質量,若有數據異常,可立即做緊急處理。

3、防塵空調設備之維護管理
此鐵盒上裝有粘塵紙,能有效的消除氣流中的異物,降低空氣異物密度。

a.溫、濕度及塵埃濃度管理,定期校正檢驗,若有設備移動或施工時須做局部測量。
b.過濾網之管理:定期檢查及更換。
c.空氣調節(jié)器管理:定期檢查隔板接縫及內部污染狀況,冷熱盤管是否有腐蝕現(xiàn)象。
d.送風機之管理:定期檢查送風機運轉狀況。
e.風管及出風口之管理:檢查風管是否有腐蝕、污染、塵埃堆積或保溫脫落等。
f.測試及量測儀器管理:定期校正及保養(yǎng)。
g.室內壓力管理:連續(xù)監(jiān)視室內壓力記錄,以維持正壓為基準。
h.冷凍主機、泵浦、鍋爐及冷卻水塔之管理:定期檢查保養(yǎng)及記錄運轉狀況及水質變化分析,以調整加藥量等。
4、除濕機故障的檢修順序
1)通風系統(tǒng)故障
①進風柵與出風柵:
A.人為損壞或老化龜裂;B.進風或出風嚴重受阻;
②空氣過濾網:被灰塵阻塞或損壞;
③蒸發(fā)器:
A.蒸發(fā)器冷凝器翅片積塵;B.蒸發(fā)器表面結冰;
④風扇電機:
A.電容器損壞;B.風扇電機抱軸;C.轉子與軸松動;D.軸彎曲變形;E.軸承損壞;F.繞組燒毀;
⑤風葉:
A.固定螺絲松動;B.風扇風葉變形或損壞;C.風葉積塵嚴重,嚴重影響出風量;D.小型除濕機風葉還存在因積塵嚴重而卡死風葉的現(xiàn)象。
2)電氣系統(tǒng)故障
①壓縮機、風扇均不轉:
A.電源被切斷;B.開關未合上;C.插座斷線;D.電壓過低;E.斷路器斷開;F.保險管燒斷。
②壓縮機不轉、風扇轉:
A.啟動器故障;B.電容器故障;C.過載保護。
③壓縮機、風扇均運轉:制冷系統(tǒng)故障。
3)制冷系統(tǒng)故障
①制冷劑全泄漏;
②制冷系統(tǒng)堵塞:
A.臟堵;B.油堵;C.焊堵;
③制冷劑過量;
④壓縮機無排量(故障)。
4)壓縮機故障
①壓縮不良,高低壓室竄氣;
②運行件損壞,壓縮機抱軸。

5、除濕機噪音增大故障的檢修順序
1)地面不平,除濕機放置不平穩(wěn);
2)除濕機上零件松動;
3)除濕機內有異物;
4)風扇扇葉損壞或變形引起動平衡被破壞;
5)啟動器故障;
6)管路之間有碰撞;
7)風機缺油;
8)風機軸承故障;
9)壓縮機噪音過大;
10)充注制冷劑或潤滑油過多,造成液擊。
6、除濕機向地面流水故障的檢修順序
1)除濕機放置不平衡,接水槽過度傾斜,致使水溢出;
2)接水槽的排水孔或排水管堵塞;
3)接水槽損壞漏水;
4)出水管連接處漏水或出水管老化破裂。
7、運轉正常但除濕效果變差的故障檢修順序
1)空氣過濾網積塵嚴重,氣流受阻;
2)出風口吸障礙物,氣流受阻;
3)風機轉速變慢;
4)房間密封性差,室外濕空氣大量滲入;
5)房間面積過大;
6)室內散濕物過多;
7)蒸發(fā)器翅片上積塵較多,使冷凍除濕效果降低;
8)蒸發(fā)器表面結霜;
9)蒸發(fā)器內積油較多,制冷除濕效果降低;
10)制冷劑充量不足;
11)制冷劑泄漏;
12)毛細管規(guī)格不對,管徑較大,節(jié)流降壓不夠;
13)制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵;
14)制冷系統(tǒng)部分堵漏;
15)制冷系統(tǒng)內有空氣;
16)壓縮機壓縮不良,排量減少。
8、壓縮機不能啟動的故障檢修順序
1)電源故障,電壓過低;
2)電路保險管燒斷或開關損壞;
3)啟動電容器損壞;
4)過熱保護未復位或故障;
5)各種繼電器未復位或故障;
6)電機繞組斷路或燒毀;
7)熱交換器是除濕機的關鍵部件。